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【思達(dá)定制】頻率匹配器剛度測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)

作者:admin 瀏覽量: 發(fā)布時(shí)間:2021-2-24
頻率匹配器剛度測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)是思達(dá)定制機(jī)型中的一種,屬于疲勞試驗(yàn)機(jī)的范疇,具體范圍參數(shù)如下:
頻率匹配器剛度測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)是單通道電液伺服控制加載設(shè)備。主要用于對(duì)試件進(jìn)行拉壓、彎曲、剪切、斷裂等試驗(yàn)。
設(shè)備由主機(jī)、控制系統(tǒng)、油源、夾頭、管路等部分組成。
設(shè)備設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備所有零、部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn);
技術(shù)指標(biāo):
最大試驗(yàn)載荷≥±5噸;
載荷可標(biāo)定范圍:2%~100%;
加載精度(靜態(tài)力示值相對(duì)誤差)≤1%;
循環(huán)力峰值示值相對(duì)誤差≤±2%;
循環(huán)力范圍示值變動(dòng)性≤±2%;
循環(huán)力峰值示值變動(dòng)性≤±2%;
位移測(cè)量范圍≥±50mm;測(cè)量精度≤±0.5%FS;
變形測(cè)量最大量程≥10mm,測(cè)量精度≤±1%FS;
試驗(yàn)工作頻率; 0~10Hz,試驗(yàn)振幅1mm-6mm;
具有載荷、變形、位移等多種控制模式;
額定功率≥ 20kW。
設(shè)備主機(jī)
設(shè)備主機(jī)由框架、伺服油缸、力傳感器、位移傳感器、變形測(cè)量裝置等部分組成。
框架為兩柱式結(jié)構(gòu),上橫梁和工作臺(tái)用兩根支撐立柱相連,伺服油缸置于橫梁上方,工作臺(tái)帶有T型槽,力傳感器固定在工作臺(tái)上。
上橫梁由液壓油缸升降、鎖緊。最大試驗(yàn)空間(高度方向)≥700mm。
立柱鍍硬鉻并拋光處理,中心距≥550mm。
電液伺服油缸采用前法蘭安裝方式,雙出桿活塞結(jié)構(gòu),油缸端蓋應(yīng)采用鍛件,密封件采用進(jìn)口件。
電液伺服油缸行程≥±50mm。
電液伺服油缸最高工作壓力21Mpa。
電液伺服油缸活塞桿直徑≥φ70mm。
力傳感器選擇美國(guó)世銓或同級(jí)別品牌產(chǎn)品,量程≥±50kN,精度≤0.05級(jí)。
伺服閥選用MOOG品牌或同級(jí)別品牌產(chǎn)品。
位移傳感器采用美國(guó)MTS或同級(jí)別品牌產(chǎn)品,量程≥±50mm,精度≤0.2級(jí)。
變形測(cè)量裝置用于測(cè)量試件拉伸動(dòng)態(tài)試驗(yàn)變形,選用美國(guó)epsilon或同級(jí)別品牌產(chǎn)品,量程≥10mm,精度等級(jí)≤0.5級(jí)。
液壓控制面板置于設(shè)備主機(jī)正面,方便試驗(yàn)操作,配置橫梁升降液控閥組,控制橫梁的上升、下降、夾緊、松開等動(dòng)作。
配置液控閥組,控制液壓夾頭夾緊、松開等功能。
液壓元件選用北京華德或優(yōu)于該品牌的產(chǎn)品。
油源
流量≥60L/min,額定工作壓力21Mpa。
油源出口壓力波動(dòng)范圍在±0.2MPa以內(nèi)。
油源由供油泵、電機(jī)、高低壓切換閥、高壓過濾器、回油過濾器、蓄能器、油箱、管路、溢流閥、調(diào)壓閥、控制箱等部分組成。
供油泵選用日本NACHI齒輪泵或優(yōu)于該品牌。
電機(jī)選用西門子或同級(jí)別品牌產(chǎn)品。
高壓過濾器帶有目視堵塞報(bào)警。
油源采用電機(jī)泵組旁置式,底部帶有整體接油盤。
油箱材質(zhì)為不銹鋼,外表面裝飾性處理,油箱有效容積≥400L。油箱內(nèi)部吸油區(qū)和回油區(qū)相對(duì)隔開。底部設(shè)放油球閥。
油箱帶有液位指示、空氣濾清器、油溫傳感器等,油箱最低點(diǎn)設(shè)放油口。
冷卻器采用釬焊式板式換熱器,板片材料為不銹鋼。
配備油源控制箱,控制箱設(shè)有總電源開關(guān),啟動(dòng)/停止、故障復(fù)位、急停按鈕(分為本地和遠(yuǎn)程)、壓力調(diào)節(jié)旋鈕、急停指示燈、相應(yīng)的故障報(bào)警器(蜂鳴器)等部件;可顯示泵站系統(tǒng)的壓力、溫度等參數(shù)。液位過低時(shí),泵站不能啟動(dòng)。
油源所配的溫度、壓力傳感器應(yīng)便于拆裝。
控制箱內(nèi)主要低壓電氣元器件(開關(guān)、接觸器等)采用西門子或施耐德品牌。元器件標(biāo)牌和線號(hào)應(yīng)清晰、整齊、美觀、齊全,必須與設(shè)計(jì)圖紙相一致。
采用PLC控制,PLC采用西門子或歐姆龍品牌
控制箱具有缺相、短路、過載保護(hù)。
控制箱內(nèi)接線及各引出線應(yīng)壓接銅接線端子,A、B、C三相分別用黃、綠、紅顏色,零線用藍(lán)色線,接地線用黃綠雙色線。
設(shè)備外殼與電源線穿線管、控制柜門與控制柜外殼之間,使用16mm2以上的銅裸編織線跨接?刂乒竦耐鈿ぁ⒃O(shè)備外殼等應(yīng)作良好的接地保護(hù),并應(yīng)作接地標(biāo)識(shí)。
各引出線除有線號(hào)標(biāo)識(shí)外,應(yīng)懸掛標(biāo)識(shí)牌,注明引至的位置。需要撓性連接的地方,應(yīng)加金屬軟管,各進(jìn)出線處加鎖緊螺母固定牢固,線不允許裸露。
控制箱內(nèi)張貼一套電氣圖紙,電氣圖紙應(yīng)塑封。
管道
中標(biāo)方負(fù)責(zé)完成設(shè)備油源、主體油缸之間的全部管路制造、連接,均使用高壓液壓軟管。
管路布置應(yīng)平整美觀,使用管夾固定,并對(duì)招標(biāo)方地溝蓋板進(jìn)行處理。
油源板式換熱器與廠方循環(huán)水進(jìn)出口管路由中標(biāo)方負(fù)責(zé)制造、連接,采用PVC或鋁塑管。
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)配置
計(jì)算機(jī):不低于以下配置:20英寸液晶顯示器,CPU雙核酷睿i3 7100 3.9GHz,4G內(nèi)存,500G硬盤。(品牌:聯(lián)想)
UPS電源,采用山特或同級(jí)別品牌產(chǎn)品。
打印機(jī): A4激光打印機(jī)(品牌:惠普)
單通道伺服控制器:
軟件功能 
在windows XP或windows7系統(tǒng)環(huán)境下運(yùn)行,能完成試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)等設(shè)置,試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
具有超載、斷裂、位移保護(hù)等安全措施
試驗(yàn)波形:正弦波、方波、三角波、斜波等多種波形
具有設(shè)定試驗(yàn)加載次數(shù)停機(jī)功能
可根據(jù)需要選擇載荷—變形、負(fù)荷—時(shí)間、變形—時(shí)間等曲線顯示、打印
試驗(yàn)條件、試驗(yàn)過程和結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ),可編輯及打印。
可 方便的設(shè)定載荷、位移、試驗(yàn)頻率、加載波形、試驗(yàn)次數(shù)等。
具備P、I、D調(diào)節(jié)功能。 
具有完善的軟件保護(hù)功能,超過保護(hù)值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。
試驗(yàn)曲線回放功能,可通過觀察停機(jī)前的試驗(yàn)曲線進(jìn)行試驗(yàn)分析。
控制系統(tǒng)與設(shè)備主機(jī)之間線纜按照20m長(zhǎng)度考慮,線纜布置應(yīng)走線槽,線槽厚度不低于1mm。
設(shè)備液壓系統(tǒng)安裝前應(yīng)清洗,安裝后自循環(huán)沖洗12小時(shí)以上,沖洗完成后更換所有過濾器濾芯,繼續(xù)沖洗8小時(shí)以上。
配套提供各種試驗(yàn)所需的試驗(yàn)工裝夾具各一個(gè)。